半空心铆钉的常见失效模式主要包括以下五类

‌1. 剪切破坏‌

铆钉在承受横向载荷时，其横截面承受剪切应力。当剪切力超过材料抗剪强度（如碳钢约350–450MPa），铆钉沿剪切面被切断。此为典型失效形式，尤其在振动或冲击载荷下高发。

‌2. 脱铆（拉脱失效）‌

因铆接压力不足、孔径过大（>±0.05mm）或材料过软，导致铆钉未充分镦粗，墩头未形成有效锁紧。在轴向拉力作用下，铆钉整体被拉出孔洞。

‌典型场景‌：电子外壳、轻量化箱体装配

‌预防关键‌：确保铆接能量达标，孔径匹配公差≤0.03mm

‌3. 工件开裂‌

被连接材料（尤其高强钢、淬火铝）在铆接镦粗过程中因局部应力集中产生微裂纹，扩展后导致基材断裂。

‌诱因‌：材料延展性差、冲压速度过快、未退火处理

‌断口特征‌：呈放射状或人字纹形，多起源于孔边缘

‌4. 疲劳失效‌

在交变载荷（如汽车悬置、新能源电池包振动）作用下，铆钉根部或墩头过渡区萌生微裂纹，经数万次循环后扩展至断裂。

‌研究数据‌：自冲铆接（SPR）疲劳强度可达点焊的2倍，但仍低于螺栓连接

‌加速因素‌：表面划伤、残余应力、腐蚀环境协同作用