摘要：针对空心铆钉机加工工艺落后、生产效率低、材料利用率不高、切断后两端毛刺大而必须增加去 毛刺工序等问题。介绍了一种采用冲压切断模具制作空心铆钉的方法。此工艺的关键是将待切断的空心铆 钉部分套在凸模上，需切断分离管材部分用抽芯棒插入，避免被切断分离的管材部分冲切时变形。采用模具 冲切，克服了用机加工生产空心铆钉的上述不足，产品质量得到了有效保证。

 

关键词：空心铆钉（转轴）；冲切；效率；质量控制 DOI： 10.3969/j. issn. 1674-6457.2013.03.018

 

生产空心铆钉以管材为原材料,首先模具冲切， 然后将管材的一端在专用旋铆机上扩孔（翻边），在 铆钉上装配所要求的配件后,再在专用旋铆机上扩 孔（翻边）另一端，铆接成空心铆钉。根据空心铆钉 (转轴）的结构特征，分析其冲切特点，对于管材冲 切模具，査阅多种锻压技术文献，没有找到相关的技 术支撑，说明该零件在冲切过程中可能出现各种意 想不到的问题。文中根据实际生产应用中出现的问 题，设计了成套空心铆钉冲切模，解决了空心铆钉冲 切过程中出现的技术难点。

1零件结构特征及冲切成形设计